除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
   在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

1.根据除尘效率的要求

所选除尘器必须满足排放标准的要求。

不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

2.根据气体性质

选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。< p=“”>

3.根据粉尘性质

粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

4.根据压力损失与能耗

袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大，但从除尘器整体能耗来对比，两者能耗相差不大。

5.根据设备投资和运行费用

6.节水与防冻的要求

水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。

7.粉尘和气体回收利用的要求

粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效袋式除尘器。