1. 1.控制温度：布袋除尘器的工作温度至少应比烟气雾点高20℃，以防止粉尘粘结和堵塞。对于高温气体，应将其冷却至滤料能承受的温度以下，一般应控制在200℃以下。冷却方式包括自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体方式应根据不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型‌。

2. 2.防止结霜：在布袋除尘器的结构设计上，应采取措施防止高温烟气冷却后结露。例如，减少气体停滞的区域，设计合适的进出口位置，以及使用耐高温材料‌

   3.处理风量的选择

   ：根据风量设计或选择布袋除尘器时，不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的‌。

3. ‌4.结构设计‌：为防止高温烟气冷却后结露，在布袋除尘器内部结构设计应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进入，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧，以减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式‌。

4. 5.混合低温气体‌：在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应先把这部分低温气体混合高温气体，以降低进入除尘器的烟气温度‌。

   6.使用适当的冷却方法：对于含有大量水分和硫的氧化物的高温气体，不能冷却到过低的温度，因为含SOx的气体的酸露点较高。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法‌。

7.通过上述措施，可以有效提高布袋除尘器处理高温气体的效率和安全性。