布袋除尘器良久以前就已广泛应用于各个产业部分中，用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免泛起结露题目。袋式除尘用具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

　　布袋除尘器结构组成：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

　　布袋除尘器具有以下特点：

　　(1)过滤风速大。设备体积小，占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘器要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘器为5～8吨。

　　(2)除尘器处理气量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。

　　(3)机械维修量小，滤袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内部没有运动部件，致使设备的机械维修量极少，使用比较可靠，而且滤袋在喷吹时变形较小，滤袋使用寿命长。

　　布袋除尘器在使用的过程中要特别注意安全：可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸及传播，这就是通常称作的粉尘爆炸。

　　粉尘爆炸与燃烧的区别　大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进，例如煤的燃烧等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧，在通风良好的情况下形成明火燃烧，而在通风不好的情况下。可形成无烟或焰的隐燃。    

    除尘器布袋的堵塞问题:由于使用时间过长、清灰不及时、滤料选用不合适,导致滤袋发生堵塞时,会使得除尘设备过滤阻力增高.滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因. 

    除尘器布袋堵塞,应采取以下措施进行解决:

    1、加强清灰,以消除滤袋的堵塞; 

    2、部分或全部更换合适的滤袋; 

    3、调整清灰周期和时间,以及安装和运行条件. 

    除尘配件滤袋的破损问题.滤袋的形状和滤袋的安装方法不当,会造成滤袋容易破损,依此可以进行检查和维修.下面我们就来分析一下除尘器布袋损坏的原因及处理方法:

    1、除尘器配件新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作. 

    2、检查滤袋是否有破洞,应拆卸下来再用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换.如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换.

        除了上述情况外,除尘器布袋在开始使用的时间,还可出现因为异常的温度、压力、水分等原因,造成新装置损害.除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动.一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动.最好根据气体温度来选用不同类型的风机.设备试运转的好坏,直接影响除尘设备是否能投入正常运行.