布袋除尘器滤袋做预喷涂的作用
诺和环保为您介绍一下布袋除尘器做预喷涂的作用
使用预喷粉对除尘器的滤袋进行预喷是除尘器维护中非常重要的部分，具体来说，它是指在袋式过滤袋的投运前对其用粉料进行预涂。
一、预喷粉尘的选择
通常使用特殊的预喷涂粉末或标准的Ca（OH）2粉末<粉末成分：Ca（OH）2约为94％（其余成分取决于所用原料）。
二、预喷粉尘量
根据标准Ca（OH）2粉末-每平方过滤面积250 g /m，预喷粉尘总量>总过滤面积* 250 g /m。
如果使用粉煤灰细灰进行预喷涂：预制灰总量>过滤总面积*（1000-1250）g /m（根据测试数据，粉煤灰中的粉尘粒度达到标准），Ca（OH）2粉末的粒径比在20％-25％之间，并且该含量根据该比例计算。
三、在预喷涂之前检查相关设备和系统
1.整个烟气通道没有维护工作，人员，工具和材料被清理干净；
2.关闭除尘器喷射系统，关闭旁路阀，并打开提升阀（入口和出口均打开）；
3.所有检修口（门）均处于关闭状态（包括除尘室门）；
4.除尘器的输尘系统处于正常工作状态；
5.引风机和鼓风机（根据炉膛的负压确定是否启动）处于正常工作状态。
四、选择预喷涂点
1.原理是在前烟道上选择最接近除尘器烟气入口的预留孔，通常，系统上保留了一个预喷口（管道）。预喷口通常距离除尘器的入口2至3米，这有利于将预喷头无障碍地进入除尘器，并使使用过程中的预喷头损失最小。
2.如果没有预喷口，则必须在除尘器上游2-10米内找到其他合适的孔或开口。
五、预喷测试的操作
1.准备好灰车或灰料，并连接预喷口，输送系统运行正常。
2.在开始添加粉末之前，请确保当锅炉在满负荷运行或引风机的开度为60时，引风机的风量在最大烟气量的60％-80％之间，引风机频率大于35Hz，炉内负压不小于800Pa（参考值）。
3.当风扇负载满足条件时开始送粉，直至预涂结束约20分钟时间，以确保在滤袋表面上的分布和吸附更加均匀。
4.在预喷涂测试期间，除尘器每个腔室中的压差将发生变化。通常，它将增加200-300Pa（仅供参考）。您还可以在预喷洒和风扇停止后进入室内，并随机取出滤袋进行查看，灰尘粘附在滤袋表面上，如果不满足要求，则需要再次执行预喷涂。
在对袋式除尘器的滤袋进行预涂之后，可以保证袋式除尘器的滤袋在过滤大量油烟污染并通过酸露点（H2SO4）降低运行温度时不会损坏冷凝点和其他腐蚀性气体或颗粒粘贴或腐蚀袋子，从而延长滤袋的使用寿命。
