橡胶厂硫化车间废气处理设备
橡胶行业废气主要包括炼胶废气、热胶废气、溶剂废气、硫化烟气等， 密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气，炼胶废气内含有粉尘（炭黑、硫磺粉、金属氧化物、促进剂等）、苯类有机物（苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯）、胺类有机物（苯胺等）、有机硫（硫化羟、二硫化碳等）、酚类（酚、对苯二酚等）、非甲烷总烃（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等几百种有机化合物，不但对操作工人的身体健康造成直接危害，同时也污染了周围的大气环境。
橡胶业产生废气的主要成分，大致分为5类：
（1）粉尘类：如碳黑；
（2）含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；
（3）烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；
（4）含氯化合物：如酰胺、吲哚类；
（5）含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等
主要排放口废气排放情况如下：
（1）进料口：密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下，产生一定量的含味、含尘废气外逸，该废气被设置在投料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。
（2）出料口：密炼机内胶料在机械捏合后排胶，产生大量的含味、含尘废气，该废气被设置在出料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。
（3）前提升段（即压片、冷却段）：混炼后的胶料从密炼机排除后，通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置，在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集，通过风机外排。
（4）晾皮段（即压出工序）晾皮段与前提升段类似。
废气收集输送系统包括废气收集、输送管路、风机和排气筒等。
1、废气收集：设计每台硫化机、密炼可以采用镀锌铁板，下口采用帘布围挡，防止瞬间峰值弥漫，导致引风效率下降。
2、输送管道：风管采用镀锌铁皮，厚度1.5mm，在车间内设计采用矩形风管，主管和支管规格均为，每4-5m法兰连接。车间外采用圆形风管，规格为每4-5m做抱箍
在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车 间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保 证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。
常用的几种废气处理方法
一、活性碳塔式吸收法
此法并非传统意义上的塔式吸收法。本方案是先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋 废气，经过吸收塔处理后的气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程 去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。废气仍然由下而上进入燃烧塔，在燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物，后再经过一层水幕除尘过 程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即 可。前期投入较小，但运行维护成本较高，适合规模企业使用。
等离子一体机净化设备是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置。将等离子装置布置在光解设备的前段，当废气进入等离子光解一体机净化设备内时，先经过等离子体化学反应过程，采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决定性的作用,进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应,然后进入光解空间通过高能C波段光线强裂污染气体分子链，改变物质分子结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。本套方案大特点就是无需二次投入、无二次污染，运行维护成本低、处理效果好。
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