废钢破碎除尘设备废钢破碎除尘流程及注意事项

发表时间：2018-12-24【大中小】

废钢破碎生产线工作原理先经过链板上料机把所需要加工的原材料输送到破碎机主机仓内，通过在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢球，再经过震动塞，传送带传送到磁滚筒上，磁滚筒分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。设备在生产过程中会产生一定的灰尘，等有害气体，我公司所生产的脉冲布袋除尘设备能有效的把这些气体，尘埃统一收集起来，更加的相应国家环保的要求。

废钢破碎机除尘器详细内容

废钢铁破碎机除尘器系诺和环保引进优先水平的新型高效除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。

废钢破碎机除尘器工作流程

1. 系统流程图料口尘点——旋风除尘器——脉冲除尘器——达标排放

2. 风量的确定根据我公司结合理论知识及实际经验，对破碎机生产线的除尘风量做出选择；破碎机扬尘点20000-30000m3/h。

3. 系统阻损基本理论：△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL 式中，△P：系统阻力；λ：摩擦阻力系统；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系数； D：管径；L：管长；按照基本理论优化管网设计，合理布置管网。a.选择管道内烟气平均流速在16m/s~18m/s（普通）；b.管道弯头处加导流板；c.选择合理的管道截面形状；d.尽量减少管道弯头。经计算，确定: 除尘系统管网阻损为：2500Pa；

4. 风机的选择①旋风除尘脉冲除尘配用风机型号：4-72型 8C 30KW风量：19646-25240m3/h全压：3032-3143Pa转速：1800r/min5. 除尘器选型破碎机除尘系统设备选型（旋风除尘器加脉冲布袋除尘器）型号规格： DMC-396脉冲除尘器 1台 ф133×2000布袋 396条ф120×2000骨架 396条1.5寸脉冲阀 33个Ф1400×4900 旋风除尘器公司独有的导流除尘系统一套处理风量： 25240m3/h总过滤面积： 340㎡过滤速度： 0.8-1.2m/min 设备阻力： ≤1500Pa排放浓度： ≤30mg/Nm36. 压缩空气耗气量；压力： 0.4～0.6Mpa 流量： 1.5m3/ min。

废钢破碎机除尘器在运行时应注意的问题

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、脉冲电磁阀的清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

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