塑烧板除尘器的应用范围
诺和环保生产的塑烧板除尘器普遍应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯外表积大，体积小、效率高、维修颐养便当、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的共同优点，合适气体中含水、含油的作业场所，也是电除尘和布袋收尘器无法比较的。
那么塑烧板除尘器具体是如何应用在各行各业中的呢。
那么塑烧板除尘器具体是如何应用在各行各业中的呢。
钢铁行业。塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固别离，而工业上完成气固别离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能接受的温度普通在250℃以下,假如含尘温度再高时,需求采用降温措施,这样不只会损失大局部的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的搜集效果好、顺应性强，取得了广阔钢铁行业客户的认可和喜欢。
冶金行业。轧机在轧制过程中，油漆是轧制不锈钢钢板时的烟气，主要成分为氧化物(FeO,Fe2O3)；粒径超细，主要为5μm以下；同时含油含水；同时关于冶金业车间空间有限，除尘设备不能占用太多空间。塑烧板除尘器能够良好的处置热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细烟尘，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，获得良好的收益。
医药制造业。塑烧板在医药行业中的应用方面主要是高价值粉尘的回收，并且塑烧板除尘用具有体积小、效率高、寿命长、维修颐养便当，特别合适处置冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的共同优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比较的。越来越多的医药制造商开端运用塑烧板除尘器。
汽车制造业。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中消费的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，构成的焊接烟尘，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。不同的焊接资料和被焊接资料产生的烟尘也不同，焊接烟尘离子小，粘性大，温度高，发尘量也较大。有害气体是焊接高温电弧下产生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。长期在高浓度烟尘的工作环境下作业且缺乏相应的劳动维护措施，焊工患尘肺、锰中毒、氟中毒等。
冶金行业。轧机在轧制过程中，油漆是轧制不锈钢钢板时的烟气，主要成分为氧化物(FeO,Fe2O3)；粒径超细，主要为5μm以下；同时含油含水；同时关于冶金业车间空间有限，除尘设备不能占用太多空间。塑烧板除尘器能够良好的处置热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细烟尘，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，获得良好的收益。
医药制造业。塑烧板在医药行业中的应用方面主要是高价值粉尘的回收，并且塑烧板除尘用具有体积小、效率高、寿命长、维修颐养便当，特别合适处置冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的共同优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比较的。越来越多的医药制造商开端运用塑烧板除尘器。
汽车制造业。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中消费的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，构成的焊接烟尘，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。不同的焊接资料和被焊接资料产生的烟尘也不同，焊接烟尘离子小，粘性大，温度高，发尘量也较大。有害气体是焊接高温电弧下产生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。长期在高浓度烟尘的工作环境下作业且缺乏相应的劳动维护措施，焊工患尘肺、锰中毒、氟中毒等。
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