除尘设备不同的清灰方法对附灰层的影响
除尘设备不同的清灰方法对附灰层的影响
清灰时不稳定附灰层与滤布的分别发生在滤布的表面面。在运用过程中,滤布的经、纬交织纱线的孔、槽内首要积灰,呈棱柱状,然后逐步翻开至滤布的表面面构成附灰层。在正常情况下,滤布与灰层于尘土颗粒之间存在的粘附力,并且后者要大得多,因此不稳定附灰层与滤布分别,就在滤布的表面面上发生,这是结合力最单薄的当地,此处粘灰强力比清灰切力要小得多。滤布表面的附灰层厚度有5—20倍的改动。当选用反吹清灰时,剩下附灰层的不均匀程度高,易呈斑斓状掉落,剩下附灰层具有瘤块,且大部分仍留在滤袋上,因此剩下附灰量大,滤布断面上的附灰层剖面如山峦起伏。再次运用,压力丢掉上升很快,这说明,清灰后滤袋的阻力丢掉虽有所下降,但不意味着清灰现已抵达满足的成都。因为很大的剩下附灰仍起作用。而振动清灰的滤布剩下附灰层较薄,也较均匀,单位面积上的附灰量较小,在滤布断面上的附灰层剖面也较陡峭。振打清灰是在气流中止的情况下进行的,并且滤布润滑,阻力也较小,因之在振打清灰后剩下附灰层较少,极短的时间内排放浓度比反吹清灰的要大一些。在几分钟内一般为3倍左右但它的清辉周期很长。反吹风清灰常使附灰层穿孔透风,使反吹风压急剧下降,泄压后无继续吹落附灰的才华,致每次反吹吹落的尘土较少,因此,在坚持相同阻力条件下,反吹风清灰比振打、振动清灰要一再得多。
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