金华市石料厂除尘器安装完毕 石料厂布袋除尘器
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工程案例
NHMC-96型脉冲袋式除尘器是我公司引进德国具有九十年代技术水平的高效收尘器进行消化吸收，并结合中国特点，研制出来的一种新型除尘器。
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金华市铜山宏丰石料有限公司于2018年10月25 日订做的三台DMC-96脉冲除尘器于2018.11. 3 日已经 全部 生产制作完成 ,全部调试安装完成，运行良好。
NHMC-96型脉冲袋式除尘器是我公司引进德国具有九十年代技术水平的高效收尘器进行消化吸收，并结合中国特点，研制出来的一种新型除尘器。该除尘器是采用高压（0.5～0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从含有大量超细微尘（颗粒≤5μm，含量≥70%以上），高浓度（1300g/mn3）的气体中，把99.99%的粉尘收集下来。在国家新的环保标准条件下，该除尘器广泛用于食品、制药、机械、化工、冶金、钢铁等行业。
（1）箱体：包括袋室、净气室、花板、滤袋、滤袋骨架、储气包、控制柜、检修门、箱体设计耐压为1500Pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用防爆电机。
（3）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（4）排灰系统：机型专用304不锈钢材质的重力插板阀，下配有同样材质的物料接收小车。
工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5～0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
为了便于检查和更换滤袋，在本机的上箱体上装有可掀起的盖板和掀起装置，这样滤袋骨架可以从上面抽出、装入，免于进入含尘箱体内工作，改善了劳动条件。设备主体采用3毫米厚的304材质不锈钢板焊接而成，每个箱体间用螺丝链接，以便于安装和拆卸。含尘空气入口设在下箱体上，净气出口设在上箱体上。下箱体为锥形集尘箱，收集落下的灰尘，底部装有排灰装置，把落下的灰尘排出机外，外有物料加收小车，粉尘可以回收再利用，为企业降低生产成本，形成良好的循环提供了便利条件。
主要技术参数
主要技术参数
设备名称：NHMC-96型脉冲袋式除尘器
处理面积：76.8㎡
过滤风量：5500～7000m³/h
过滤风速：1～1.4 m³/min
耗气量：0.096 m³/min
喷吹压力：0.5～0.7Mpa
承受压力：5000Pa
设备阻力：≤1200Pa
风机型号：4-72 5A 11KW
滤袋规格：Φ133*2000mm，共96条
骨架规格：Φ120*1950mm，共96根
工作温度：120℃
瞬间温度：150℃
电磁脉冲阀：DMF-Z-25 防爆型，12支
控制柜：1台，本厂生产
设备外形（长*宽*高）：2200*1550*4200mm
为便于运输，设备解体经泊头物流发往您单位，收到设备后，请按照配置表核对项目，检查是否缺件，然后检查在运输途中是否造成损坏，有问题与我方联系，请贵单位做好设备的防损、防窃等保管工作。对排灰机构进行专门检查，转动或润滑部分要涂抹润滑脂，出厂前我公司已经调试好并试运行。
1、安装时要按照除尘器设备图纸或国家、行业有关安装的规范要求执行。
2、安装设备分上、下两箱体，安装前确保地表水平，先固定好灰斗，检查相关尺寸，纠正误差，在安装上箱体。
3、检查储气包、脉冲阀、电气系统及压缩空气管路系统，还有检查门和各法兰连接处，确保密封。检查门密封垫应用胶粘接，密封垫搭接处斜接或者叠接，不允许有缝隙或脱落，以防漏风。
4、安装压缩空气管路时，管路内要吹静，除去污物防止堵塞，连接处要保持密封。安装后试压，试压时关闭安全阀，将减压阀调至规定压力。
5、除尘器内部及各法兰连接件各处应清扫干净，仔细观察除尘器内部有无异物，保证除尘器正常运转，在螺孔处加入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。
6、按照电器电路图安装电源及控制电路。
7、除尘器整机安装完毕，再按图纸检查调整。箱体、灰斗有无明显的气孔、漏焊、咬口等缺陷，必要时，要进行补焊，本设备出厂前，已进行高压空气打压测漏试验，安全出厂。
8、安装滤袋与骨架。注意防止滤袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压、以防破损。滤袋的袋口与花板孔口嵌紧，不能歪斜，不留缝隙。除尘骨架应从袋口垂直向下放入安装。
9、除尘器系统安装完毕。
